1、影響硅酸鹽系水泥凝結(jié)硬化的主要因素有：熟料中鋁酸三鈣和堿含量過高時(shí)，石膏的摻入量又沒有隨之變化，可引起水泥的凝結(jié)時(shí)間不正常。

2、2、石膏的摻入量不足，或摻加不均勻，會(huì)導(dǎo)致水泥中的SO3分布不勻，使局部水泥凝結(jié)時(shí)間不正常。

3、3、水泥磨內(nèi)溫度波動(dòng)較大。

(資料圖片僅供參考)

4、當(dāng)磨內(nèi)溫度過高時(shí)，可引起二水石膏脫水，生成溶解度很小的半水石膏，導(dǎo)致水泥假凝。

5、4、熟料中生燒料較多。

6、生燒料中含有較多的f-CaO，這種料水化時(shí)速度較快，且放熱量和吸水量較大，易引起水泥凝結(jié)時(shí)間不正常。

7、5、水泥粉磨細(xì)度過粗或過細(xì)時(shí)，對水泥凝結(jié)時(shí)間也有較大影響。

8、擴(kuò)展資料：硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化：水泥在水化同時(shí)，發(fā)生著一系列連續(xù)復(fù)雜的物理化學(xué)變化，水泥漿逐漸凝結(jié)硬化。

9、一般可將水泥凝結(jié)硬化過程劃分為四個(gè)階段：初始反應(yīng)期：水泥與水拌合后，水泥顆粒分散在水中，成為水泥漿。

10、2、誘導(dǎo)期：水化初期生成的產(chǎn)物迅速擴(kuò)散到水中，很快使水泥顆粒周圍的溶液成為水化產(chǎn)物的飽和溶液，同時(shí)水化產(chǎn)物在水泥顆粒表面形成水化物膜層，這層膜減緩了外部水分向內(nèi)滲入和水化物向外擴(kuò)散的速度，同時(shí)膜層不斷增厚，使水泥水化速度變慢。

11、此階段稱為“潛伏期”或“誘導(dǎo)期”，持續(xù)時(shí)間一般 1h。

12、3、凝結(jié)期：隨著水化反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行，包裹在水泥顆粒表面的水化物膜層增厚，使原來水泥顆粒間被水所占的空間逐漸變小，包有凝膠體的水泥顆粒逐漸接近，以至相互接觸，凝結(jié)成多孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使水泥漿的稠度提高，失去可塑性，開始產(chǎn)生強(qiáng)度，這個(gè)階段稱為“凝結(jié)期”，持續(xù)時(shí)間一般 6h。

13、4、硬化期：隨著水化產(chǎn)物的不斷增多，結(jié)晶體和凝膠體形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)逐漸緊密，顆粒之間的毛細(xì)孔逐漸變小，使?jié){體強(qiáng)度不斷發(fā)展，這一階段稱為“硬化期”，持續(xù)時(shí)間一般 6h。

14、這個(gè)反應(yīng)開始時(shí)較快，以后由于形成的凝膠體膜使水分透入越來越困難，水化反應(yīng)也越來越慢。

15、實(shí)際上，較粗的水泥顆粒，其內(nèi)部將長期不能完全水化。

16、參考資料來源：百度百科—硅酸鹽水泥。

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